人造石墨分散機主要用于將人造石墨顆粒均勻分散至液體介質(zhì)中,廣泛應(yīng)用于電池材料、導(dǎo)電涂料等生產(chǎn)領(lǐng)域。設(shè)備運行過程中,受物料狀態(tài)、操作方式、部件損耗等因素影響,易出現(xiàn)各類問題,若不及時處理會影響分散質(zhì)量與生產(chǎn)進度,以下為常見問題及解決方法:
人造石墨分散機在運行中常見問題及解決方法如下:
1. 攪拌不均勻
表現(xiàn):石墨顆粒分布不均,混合效果差。
原因:攪拌槳設(shè)計不合理、安裝位置偏移或磨損嚴(yán)重,轉(zhuǎn)速設(shè)置不當(dāng)。
解決:
•更換或重新設(shè)計攪拌槳,確保與物料特性匹配;
•調(diào)整安裝位置至合理高度,避免偏心;
•根據(jù)石墨粘度優(yōu)化轉(zhuǎn)速參數(shù)。
2. 設(shè)備振動過大
表現(xiàn):運行時異常震動,噪音明顯。
原因:基礎(chǔ)不穩(wěn)、傳動部件(如軸承、齒輪)磨損或攪拌槳不平衡。
解決:
•重新校準(zhǔn)設(shè)備水平,加固基礎(chǔ);
•檢查并更換磨損的軸承、齒輪,確保潤滑良好;
•對攪拌槳進行動平衡測試。
3. 溫度控制異常
表現(xiàn):電機或物料溫度過高。
原因:冷卻系統(tǒng)故障、電機過載或物料粘度過高。
解決:
•清理冷卻水管道,檢查散熱裝置;
•降低負(fù)載或更換大功率電機;
•調(diào)整石墨漿料配比,降低粘度。
4. 密封泄漏
表現(xiàn):石墨漿料從密封處滲出。
原因:密封件老化、安裝不當(dāng)或設(shè)備長期磨損。
解決:
•更換耐腐蝕密封材料(如聚四氟乙烯);
•重新安裝密封件,確保壓緊力均勻;
•定期檢查密封面磨損情況。
5. 電機故障
表現(xiàn):啟動困難、過熱或轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定。
原因:電壓波動、軸承磨損或絕緣老化。
解決:
•檢查電源穩(wěn)定性,加裝穩(wěn)壓器;
•更換電機軸承,定期維護潤滑;
•檢測繞組絕緣性能,必要時修復(fù)。
預(yù)防措施
•定期維護:檢查傳動系統(tǒng)、潤滑狀態(tài)及密封件;
•操作規(guī)范:避免超負(fù)荷運行,按物料特性調(diào)整參數(shù);
•配件選擇:使用耐磨、耐腐蝕的攪拌槳和密封材料。